Berriak - Yooheart robotak babes-gas bidezko soldaduraren berri ematen du

Gas babesdun soldadurak karbono dioxidoz edo argonez babestutako soldadura metodoari egiten dio erreferentzia, soldadura-alanbrerik erabili gabe. Gas babesdun soldadura-prozesua egokia da eskala handiko altzairuzko egitura-proiektuetan soldatzeko, hala nola karbono gutxiko altzairua eta aleazio gutxiko altzairu erresistentzia handikoa. Soldadura-produktibitate handia, pitzadura-erresistentzia ona, soldadura-deformazio txikia eta deformazio-tarte zabala ditu. Xafla meheak eta xafla ertain eta lodiak soldatzea posible da.

Gas babespeko soldaduraren hainbat metodo

1. bertikalki goranzko soldadura

Soldatzeko zuziaren posizioa oso garrantzitsua da bertikalki soldatzean, eta soldadura zuzia gutxi gorabehera perpendikularra izan behar da lan-piezarekiko. Lerro zuzeneko soldaduran, soldadura-kordoia ganbila izan ohi da, eta soldadura-kordoiaren itxura eskasa eta erraz mozten da.

Geruza anitzeko soldaduran, atzeko betegarri-kordoia erraz iragazgaitza bihurtzen da soldadurarako, beraz, normalean ez da erabiltzen. Hori dela eta, goranzko soldadura bertikala normalean kulunkatzen da, eta kulunka-metodoa kulunka txikia da. Beroa une horretan kontzentratzen denez, soldadura-kordoia erraz puztu daiteke, beraz, kulunka uniformea dagoenean azkar mugitu beharko litzateke gora.

Soldatzeko hanka handiago bat behar bada, ilargi erdiaren kulunka-metodoa erabili behar da soldadura-kordoiaren erdian azkar mugitzeko eta bi aldeetan pixka bat geratzeko, mozketa ez egiteko. Hala ere, kontuz ibili behar da beherantz kurbatutako ilargi erdiaren kulunka ez erabiltzeko.

2. bertikalki beherantz soldadura

Beheranzko soldadura bertikalean, burdin urtua mantentzeko, soldadura-zuziak diagonalki behera begira egon behar du burdin urturantz eta angelu jakin bat mantendu. Arkua beti burdin urtuaren aurrealdera zuzendu behar da, bestela, burdin urtua arkuaren aurrealdera isurtzen denean, erraza da soldadura-pikorrak sortzea eta burdin urtua ez sartzea. Burdinurtuzko metala gora bultzatuta.

Gas babespeko soldaduran porositatearen arrazoiak

Babes-gas txarra

1. Gas-zilindroko gasaren kalitatea ez da ona, eta ez du % 98tik gorako purutasuna. Gas kaltegarriak ditu, hala nola nitrogenoa, eta horiek soldadura egin ondoren poroak sortzen dituzte.

2. Gas zilindrotik soldadura-zuziraino doan gas-hodia ez dago estua, eta airea sartzen da poroak sortzeko.

3. Airearen turbulentziak estomak sortzen ditu

a. Kanpoko inguruneko haizeak urtutako putzuaren inguruko babes-aire-fluxua asaldatzen du.

b. Gas-fluxu txikia edo zipriztinak tobera buxatzen dute

c. Soldatzeko zuziaren angelua handiegia da edo soldadura-zuzia lan-piezatik urrunegi dago

d. Zuzi-toberaren gas-shunt zeramikazko gida-eraztuna hondatuta dago eta ez da kendu edo ordezkatu.

4. Soldatzeko makinaren kontrol-aire-balbula atzerapenarekin irekitzen da, goiz ixten da edo tarteka kontaktu txarrean dago

Soldatzeko alanbrean eta oinarrizko metalean bertan dauden akatsak

1. Nukleo solidoko soldadura-haria herdoilduta, olioztatuta, etab. dago.

2. Fluxu-nukleodun soldadura-hariaren barneko hautsa heze dago, eta kanpoaldea herdoilduta.

3. Oinarrizko metalean bertan poroak daude, edo barruan olio-kutsadura handia dago, edo ingurune kimikoetan epe luzean erabiltzeak eragindako metalaren kalitatearen aldaketak, hala nola produktu kimikoen hodietan, makina-erremintaren burdinurtuan eta altzairu urtuan dauden piezetan.

4. Soldadura-eremuan gas kaltegarriak sortzen dituzten kutsatzaileak edo ura daude, eta ez dira garbitzen.

Soldadura parametro desegokiak

Korronte eta tentsio konfigurazioa handiegia bada, erraza da karbono dioxidoa karbono monoxidoan deskonposatzea bero eta ionizazio handiko ingurune batean, bero-sarrera handia denean, eta karbono monoxidoaren poroak sortuko dira soldadura azkar hozten denean.

Irtenbide-iradokizuna

1. Gehitu argona edo karbono dioxido gas nahasia karbono dioxido gasa ezpurua den ala ez egiaztatzeko, eta ikusi ea gas nahasiak babes-efektu hobea duen. Hala bada, aldatu kalitate oneko gas-hornidura unitatea.

2. Gas nahasiaren babespean, oraindik ere poroak daude gasaren kausa ezabatzeko, eta beste arrazoi batzuk bisualki egiaztatu daitezke.

3. Hobe da oinarrizko metalaren eta soldadura-hariaren arazoak ez alde batera uztea.bera.

Argitaratze data: 2022ko azaroaren 1a