Robotek lagundutako ekoizpen eta ontzi adimentsuak errentagarritasuna maximizatuko dute

Hasiera »Babestutako edukia» Robotek lagundutako ekoizpen eta ontzi adimentsuak errentagarritasuna maximizatuko dute
Coronavirus pandemiak fabrikatzaileek kontsumitzaileen eskariaren epe luzerako hedapenaren eta merkatariek eta kontsumitzaileek erosteko ohituren aldaketa azkarrek eragindako irismenaren (SKU) murriztearen artean neurtu behar duten erronka azkartu du.
Horren ondorioz, fabrikatzaileek lehendik dauden aktiboei malgutasun handiagoz aurre egin behar diete.Hori dela eta, makina bakar edo konektaturik dauden aktibo hauek inoiz baino malguagoak izan behar dute, hau da, material eta ontzi egokiak une egokian hornitu behar zaizkie.Biltegiratze kostuak eta hondakinak murrizteko, industria honetako enpresek garraiorako beharrezkoak diren produktuak soilik ekoiztea espero dute.
Robot mugikor autonomoak (AMR) eta elkarlaneko robotak (cobots) eta robot industrial tradizionalak gero eta lantegi gehiagotan erabiltzen ari dira uhal garraiatzaileak edo pilaketa/buffer estazioak ordezkatzeko.Erronka bezeroaren berariazko fabrikaziorako produkzio-prozesu malgu eta etengabea sortzea da, eta normalean espazio handia behar duten garraio-sekuentzia garesti, zurrun eta mantentze-lanak gutxitzea.Teknologia berritzaileak erabiliz bide berriak urratzen dituzten enpresek malgutasuna lortzeaz gain, hondakinak, kutsadura arriskuak, hondakinak eta galerak murrizten dituzte.
Mintel-en azken txostenak 2030erako ager daitezkeen hiru elikagai eta edarien joera nagusi identifikatu zituen:
Kasu honetan, galdera garrantzitsu bat hauxe da: Nola gauzatu daiteke proiektua kostu-eraginkortasunez eta inbertsioaren itzulera ukigarria (ROI)?Funtsezko ardatza ekoizpen- eta ontziratze-lerro adimendunak dira, erraz birkonfigura daitezkeen merkatuaren eta kontsumitzaileen beharrizan aldakorrak asetzeko.
Linea horien garapenak, eraikuntzak eta erabilerak ezagutza eta esperientzia ugari behar ditu inbertsioak bere potentzial osoa lortu ahal izateko.Hori dela eta, plangintza zehatza, esperientziadun bazkideen aholkularitza eta irtenbide berritzaileak dira ekoizpen-lerroaren errendimendua hobetzeko funtsezko elementuak.Etorkizunera begirako ondasunen eta kontsumigarrien fluxurako oinarria ematen dute fabrika-aretoan eta ondoko biltegiratze-eremuetan.
Makinak kargatzeko eta deskargatzeko prozesua automatizatzeko serioa den edonork bost abantaila ditu:
Elikagaien industriako enpresa askok produkzio- eta ontziratze-lerro malguagoak eta bateratuagoak planifikatzen ari dira bezeroen espezifiko produktuetarako.Horrek garraiatzaile-prozesu garesti eta malguak izateko beharra gutxituko du.Egokiena, konfiguratzeko erraza den produkzio-lerro bat garraio- eta transferentzia-soluzio kolaboratibo eta malguz osatuta egongo da, produkzio-ingurune jakin batera egokituta.Adibideen artean, robotika, AMR, elkarlaneko robotak eta biak konbinatzen dituzten azken irtenbideak daude.Beraien zereginen artean dago lan-prozesuan (WIP) inbentarioa guneen edo ondoko eremuen artean garraiatzea, flota kudeatzeko irtenbide berezi batek kudeatzen eta kontrolatzen duen prozesua.Elikagaien industriako sistema birkonfiguragarriek aktiboak lotzen dituzte eta kostuak murrizten dituzte ibilbidean behar dena soilik gordez.Inbentario-maila guztien trazabilitateak ere geldialdi-denbora murrizten du.Aldi berean, estropezu egiteko arriskua murrizten du eta langileei laguntzeko.
Produkzioaren geldialdi-denbora saihesteko, lerroaren alboko berriztapena (LSR) garaiz egin behar da, lehengaiak kargatzeari, ontzien ontziratzeari eta produktu bukatuen banaketari arreta jarriz.Paletizatzaileek zeregin nagusia dute azken gaia gehitzeko eta ekoizpen-prozesuaren produktibitatea, malgutasuna eta trazabilitatea hobetzeko.Irtenbide robotiko berritzaileek arlo hauetan errendimendua handitzen laguntzen dute.Adibidez, SCARA (Selective Compliance Assembly Robotic Arm) irtenbideak botilak edo beste edukiontziak kargatzeko;kartoiak eta kartoiak kargatzeko robotak;eta abiadura handiko robot paraleloak lehengaiak eta lehen/bigarren mailako ontziratze-elementuen irtenbidea orientatzeko eta lerrokatzeko.Elementu-mailako eta lote-mailako etiketak eta irudiak prozesatzeko sistema integratuak irakurriz eta egiaztatuz, prozesuaren trazabilitatea bermatu daiteke.
Aldaketa asko gertatu dira salgaien manipulazioan eta programazioan, merkatariek alor honetan kostuak eta langileekin lotutako gastuak murriztea espero dutelako.Elikagaien enpresek aldi berean sarrerako produktuak jaso, jarri eta sailkatzeko erronkari aurre egiten diote.Produktu arretaz manipulatzeak produkzio-lerroen errendimendua bermatu dezake, hondakinak murrizten ditu eta kaltetutako ondasunak beheko prozesuetan sar ez daitezen.
Txikizkako salmentarako prest dauden irtenbideak eskaintzea eta isun garestiak eta berreskuratzeak saihestea zaila izan daiteke.Automatizazioak produktuak babesten eta makina edo produkzio-lerro baten OEE handitzen lagun dezake, geldialdi-denbora murriztuz.Lehen mailako produktuaren fasean, prozesaketa azkarra, zehatza, errepikagarria eta eraginkorra behar da.Delta robotak izan ohi dira irtenbidea.Software pertsonalizatuak fluxua eta errezeten prozesamendua hobetzen ditu.Kontrolagailu bat funtzio guztien arduraduna da (hala nola, mugimendua, ikusmena, segurtasuna eta robotika).
Salgaiak uhal garraiatzailean automatikoki kokatuz, produktuak errespetatzen dituen uhal garraiatzailea kontrola daiteke.Esate baterako, Omron-en Sysmac kontrol-plataformak uhal garraiatzaile adimendunaren funtzio-blokea (FB) du, produktuaren distantzia eta kokapena kontrolatzeko, produktuaren kalteak murrizteko eta errendimendua handitzeko.
Salgaien fluxu automatizatuak eta makinen karga eta deskarga optimizatuak zeregin nagusia izango dute etorkizuneko elikagai-fabriketan.Prozesuak bizkortu, kostuak murriztu eta langileen zama murriztu nahi duten enpresek teknologia berritzaileak eta robotika erabil ditzakete helburu hori lortzeko, eta horrela lehiakortasunerako eta iraunkortasunerako urrats handia emanez.
Zer bilatu behar dute elikagaien industriako fabrikatzaileek salgaien fluxua automatizatzerakoan?Zein zulo saihestu behar dira?Ondorengo lau aholku hauek makina kargatzeko eta deskargatzeko prozesua erraztearen garrantzia ulertzen lagunduko dizute.
Malgutasuna, kalitatea, langileei lotutako gaiak eta iraunkortasuna bezeroekin hitz egiten dugunean aitortzen ditugun funtsezko eragileetako batzuk dira.
Automatizazioa etengabe kontrolatu eta prozesuak berri emateko erabil daiteke, fabrikatzaileei denbora errealeko sarbidea emanez gaiei buruzko informazioa, hala nola, takt denbora, geldialdia, kalitatearen errendimendua eta erabilgarritasuna.Behar bezala zabalduz gero, prozesuaren definizio-fasean monitorizatzeko erabil daiteke, botila-lepoak identifikatu eta aldaketak neurtu eta ulertu ahal izateko.
Produkzio inguruneko ondasunen mugimendu fisikoaren testuinguruan, ezinbestekoa da lana kalte fisikoetatik babestea.Langile berak ulertzen ditu mugimendu horien xehetasunak eta prozesua nola hobetzeko eztabaidan sartu beharko litzateke.Azken finean, hau lan-indarraren automatizazioari laguntzea da.
Garrantzitsua da bazkide teknologikoek automatizazio produktuen zorro zabal eta anitza dutela ziurtatzea, erronketarako irtenbide integralak eta moldagarriak barne.Era berean, esanguratsua da maila guztietan industriari egokitutako ezagutza eta zerbitzuak eskaintzen dituen sistema integratzaileen sare bat izatea.
Fabrika, produkzio-lerro edo makina baten kalitatea lehengai, ontzi eta kontsumigarriei dagokienez jasotzen dituen zerbitzuen araberakoa da.
Hori dela eta, enpresek ez dituzte makinak eta produkzio-lerroak bereizi behar, hobekuntzan zentratuz, hala nola ekoizpen-lerroan ontzi-materialak berritzea edo WIP gutxitzea hondakinak, txatarra eta biltegiratze kostuak murrizteko.Prozesu orokorra hobetuz bakarrik, elikagaien eta edarien enpresek lanaren produktibitatea optimizatu eta ekoizpen-lerroen edo makinen errendimendua nabarmen hobetu dezakete.
Automatizazio industrialaren arloan liderra den aldetik, Omronek kontrol-osagai eta ekipamendu sorta zabala du, ikusmen-sentsoreetatik eta beste sarrera-gailu batzuetatik hasita hainbat kontrolagailu eta irteera-gailuetara, hala nola serbo-motorrak, eta segurtasun-gailu eta robot industrial batzuk.Gailu hauek softwarearekin konbinatuz, Omronek automatizazio soluzio berezi eta eraginkor ugari garatu ditu mundu mailako fabrikatzaileentzat.Omronek bere erreserba tekniko aurreratuetan eta ekipamendu-sorta integralean oinarrituta, "automazio berritzailea" izeneko kontzeptu estrategikoa planteatzen du, hiru berrikuntzak edo "i"k osatzen dutena: "integrazioa" (kontrolaren bilakaera), "adimena" (garapen adimenduna)). ) eta “interakzioa” (gizakien eta makinen arteko koordinazio berria).Omron-ek orain konpromisoa hartu du fabrikazio gunera berrikuntza ekartzeko, kontzeptu hori gauzatuz.
"Sentzematea eta kontrola + pentsamendua" oinarrizko teknologian oinarrituta, Omron mundu mailako liderra da automatizazioaren arloan.Omron-en negozio-arloek sorta zabala hartzen dute, automatizazio industrialetatik eta osagai elektronikoetatik hasi eta gizarte-azpiegitura sistemak, osasun-arloko eta ingurumen-soluzioetaraino.1933an sortu zen, Omronek 30.000 langile inguru ditu mundu osoan eta 120 herrialde eta eskualde ingururi produktuak eta zerbitzuak eskaintzeko konpromisoa hartu du.Automatizazio industrialaren alorrean, Omronek fabrikazio-berrikuntza onartzen du, automatizazio-teknologia eta produktu aurreratuak eta bezeroei laguntza zabala eskainiz, gizarte hobeago bat sortzen laguntzeko.Informazio gehiago lortzeko, bisitatu Omron webgunea: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Beharrezko cookieak guztiz beharrezkoak dira webgunearen ohiko funtzionamendurako.Cookie hauek webgunearen oinarrizko funtzioak eta segurtasun ezaugarriak modu anonimoan bermatzen dituzte.
Cookie funtzionalek funtzio jakin batzuk betetzen laguntzen dute, hala nola, webguneko edukia sare sozialetako plataformetan partekatzea, iritziak biltzea eta hirugarrenen beste funtzio batzuk.
Errendimendu-cookieak webgunearen errendimendu-adierazle nagusiak ulertzeko eta aztertzeko erabiltzen dira eta bisitariei erabiltzaile esperientzia hobea eskaintzen laguntzeko.
Analytics cookieak bisitariek webgunearekin nola elkarreragiten duten ulertzeko erabiltzen dira.Cookie hauek adierazleei buruzko informazioa ematen laguntzen dute, hala nola, bisitari kopurua, errebote-tasa eta trafiko iturriak.
Publizitate-cookieak bisitariei publizitate- eta marketin-jarduera garrantzitsuak eskaintzeko erabiltzen dira.Cookie hauek bisitarien jarraipena egiten dute webguneetan eta informazioa biltzen dute pertsonalizatutako iragarkiak eskaintzeko.
Sailkatu gabeko beste cookie batzuk aztertzen ari diren eta oraindik sailkatu ez direnak dira.