soldadura robotizatua

Lankidetzako robotek piezak solda ditzakete mugitu beharrik gabe. Soldatzeko posizionatzaileak behar dituzten piezak robot tradizionalentzat egokiagoak dira. Irudiaren iturria: Asieta Inc. LLC
Azken 10 urteotan, industriak automatizazioari buruz duen ikuspegia izugarri aldatu da. Galdetu fabrika txikietako kudeatzaileei garai hartako robotikari buruz, eta ziurrenik esango dizute ez zutela automatizazio gaitasun nahikorik. Baliteke batzuek esperientzia txarrak izan izana iraganean, eta izkinan zegoen robot geldiari buruz ari izatea. Soldadura lan handi bat izan zuten, non robota lehen ezin hobeto egokitzen zen, baina ordutik ez da inoiz benetan egokitu.
Gaur egungo fabrikatzaileek automatizazioan inbertitzen ari dira etorkizun aurreikusezin baterako prestatzeko. Bai, kontraesankorra irudituko zaio duela 10 urte txoko batean robot bat zuen denda-kudeatzaile bati. Eskaerak etorri eta joan egiten dira. Orain lan garrantzitsua automatizatzen inbertitzen badut, zer gertatzen da lan hori desagertzen denean? Orain, diotenez, soldadoreak ezin dira aurkitu. Automatizatzen ez badut, ezin dut hazi.
Nola egin daiteke hazkunde hau eta fabrikazio-ingurune orokorra aurreikusgarriagoak? Lehenik eta behin, arreta jarri zure langileengan, automatizazioari buruz dakitena, nahiago duten lanaldi mota eta zer lortu nahi duten beren karreretatik.
Honek guztiak hurrengo urratsera eramaten zaitu: zure pentsamoldea aldatzera. Metalezko fabrikatzaile pertsonalizatu edo kontratupeko batentzat lan egiten baduzu, ziurrenik ez duzu zure ziklo-denbora murriztu nahi izango. Produktu askorekin ari zara lanean, beraz, soldadura-robot batek lana segundotan egiten badu normalean ez du eragin handirik izaten (noski, kasu batzuetan bai). Ondo diseinatutako automatizazio-zelulek modu fidagarrian eta aurreikusgarrian funtzionatzen dute. Ezaugarri hauek zure enpresaren hazkunde eta aurrerapen modua aldatuko dute.
Automatizatu nahi duten fabrikatzaileek askotan langileen eskasia aipatzen dute. Jende gehiagok trebetasun teknikoak ikasiko balitu, agian ez lukete automatizaziora jo beharko, esan zuten. Automatizaziora jotzen ari dira hazten jarraitzeko, nahiz eta langile gutxiago kualifikatuak kontratatzea beste aukerarik ez izan.
Benetako automatizaziorako aldaketa nabarmena da. Bai, soldadura-robotek eskuzko soldadura trebetasun eskasak dituzten pertsonei pieza onak ekoizteko aukera ematen diete, baina hitz gakoa "eskuzko soldadura trebetasunak" da. Automatizazioak, hain zuzen ere, trebetasun desberdinak behar ditu. Eskuzko prozesuei buruz zerbait jakin behar dute, baina baita ekipamendu automatizatuak mantentzen, programatzen eta erabiltzen ere ikasi behar dute. Automatizazioa nola egokitzen den eragiketa orokorretan pentsatzen dute, zein pieza egokitzen diren automatizazio-zelula espezifikoetan eta zein ez barne, eta bazkideekin lan egiten dute, bezeroekin eta integratzaileekin barne, zer automatizatu eta zergatik estrategiak garatzeko.
Esperientziatik hitz egiten dut hemen. Nire ibilbidea fabrikazioko soldatzaile gisa hasi nuen, baina pixkanaka soldadura automatizaziora igaro nintzen. Eskuekin lan egitea gustatzen zait, baina elektronika eta beste teknologia batzuk ere maite ditut, beraz, zentzuzkoa iruditu zitzaidan robotika ikastea.
Hala ere, robotika ez da guztiontzat. Lehen uste nuen adinak garrantzia zuela. Noski, erretiroa hartzear daudenek, eskuzko soldaduraren bidez ibilbide arrakastatsuak eraiki dituztenek, ez dute interesik izango esekidura bat programatzen ikasteko. Era berean, iPhoneekin hazi diren pertsonek beti maite izango dituzte robotak, ezta?
Ez da beti horrela izaten. Soldadura eskolatik graduatu ondoren, gazte askok ulertzen dute eskuzko soldadura dela beren benetako bokazioa. Noski, ez dute lanean aspertu nahi, lan sinple bat bestearen atzetik soldatuz, egunero, urtez urte. Aniztasuna maite dute eta etengabe hobetzen dute malgutasuna, soldadura perfektua lortzeko, soldadura posizio zailenetan ere.
Baina ez dira soldatzaile guztiak horrelakoak, ni barne. Soldaduraren oinarriak ikasi nituen eta gero robotika nola eboluzionatzen ari zen ikusi nuen. Uste dut eskuzko soldadura ez dela inoiz desagertuko, baina robotikak laster etxe iraunkor bat aurkituko du fabrika gehienetan. Hau izango da fabrikatzaileentzat eskalatzeko modu berria.
Ekoizpenean lan egiten duten soldatzaileek programazio zintzilikarioan trebatzen dira. Soldatzaile batzuek eskuz soldatzen dute beren ibilbide profesionalean zehar. Beste batzuek automatizazioan oinarritutako karreretan jarduten dute.
Kasu batzuetan, fabrikatzaileek ezin izango lukete soldatzaile edo makina-operadore askorik aurkitu, nahi izan arren. Baina ahal dutenean ere, askotan robotikarekin hobeto egokitzen direla ikusten dute, hau da, lanbide-aukerak eskaintzen dizkiete pertsonei, eta horiek lagundu, mantendu eta automatizazioaz etekinik handiena atera diezaiekete. Interesa duten pertsonek robotikari buruz gehiago jakin nahi dute, eta automatizazioa loratu dadin, ezagutza hori praktikan jarri behar da. Beste era batera esanda, automatizazioak jendeak lan egin nahi duen ingurunea sortzen du.
Halako laguntza eta onarpenik gabe, inbertsio automatizatua transakzional hutsa bihurtzen da. Ekoizpen-lan jakin bat amaitzen denean, robota txoko batera mugitzen da eta hautsa biltzen hasten da.
Langileen konpromisoaren zati bat automatizazioarekiko adimen ireki batek bultzatzen du. Lehenik eta behin, ikasi teknologia berri guztiei buruz, baina ez begiratu inoiz teknologia bati isolatuta eta pentsatu garapen berri honek azkenean zure arazo guztiak konponduko dituela. Pentsa ezazu aurrerapen teknologikoak zure automatizazio arsenaleko tresna gehigarri gisa. Tresna berri bat izateak ez du esan nahi zure beste tresna guztiak baztertu edo alde batera utzi behar dituzula.
Ikus dezagun lineaz kanpoko programazioa. Kasu askotan, teknologia honek mundua alda dezake. Operadoreek ez dute gehiago irakaskuntza-panela erabili eta denbora ez-produktiboa galdu beharrik gunearen konfigurazioan, ezta? Egia berriro ere ñabardura gehiagokoa da. Benetan lanaren araberakoa da, batez ere irakaskuntza-panela erabiliz programatzeko denbora asko behar duten soldadura-geometria konplexuak dituzten piezen kasuan.
Eta soldadura-lan sinpleagoekin zer? Demagun norbaitek pieza sinple edo zuzen batentzako robot-programa bat simulatzen duela lineaz kanpo, eta gero programa hori tailerrera bidaltzen duela, non operadoreak irakaskuntza-panela bat erabili behar duen leuntzeko. Lineaz kanpoko programazioak ez badu ere tailerreko baliabiderik behar, langile dedikatuak behar ditu programatzen denbora emateko, eta programak oraindik ere pertsonalizazioa behar du lantokian. Kasu honetan, errazagoa izan daiteke soldadura-makinaren operadorearentzat (berriro ere, robotikan trebatua eta irakaskuntza-panela ezagutzen duen norbait) programazioa hasieratik egitea.
Antzeko ideiak aplikatzen zaizkie robot kolaboratiboei. Duela urte batzuk, hurrengo gauza handia zirela uste zen, fabrikazioa betiko aldatuko zuena. Beno, ez zuten mundua aldatu, baina hobetu egin zuten. Adibidez, tailer batek soldadura prozesuan mugitu behar ez den pieza bat badu, robot kolaboratibo batentzako hautagai aproposa izan daiteke. Pieza baten soldadura eragiketa burutzeko posizionatzaile bat behar bada, zelula robotiko tradizionala da egokiena.
Aldi berean, ez da gehiegi estimatu behar soldadura-robotaren abiaduraren eragina, batez ere soldaduren artean. Soldadura-abiadura soldaduraren abiadura da. Kobot-en eta robot tradizionalen soldadura-abiadura berdina da, edo gutxienez antzekoa. Benetako aldea robotaren besoa soldaduren artean zein azkar mugitzen den da. Robot tradizionalak kobot-ak baino askoz azkarragoak dira eta soldadura baten amaiera eta hasiera puntuen artean azeleratu dezakete. Abiadura-alde horren neurria lanaren eta inplikatutako piezen kopuruaren araberakoa da.
Abiadura faktore bat besterik ez da eta ezin da isolatuta ikusi beste automatizazio faktore batzuk bezala. Demagun abiaduran zentratzen ari zarela eta produktu jakin baterako diseinatutako soldadura-zelula batetik eraginkortasun guztia ateratzen ari zarela. Orduan, bezeroak bere negozioa gelditzen du edo produktu-lerroa aldatzen da. Zer egiten dugu orain? Hainbeste bizitza harrigarri bat aurreikusgarri egiteagatik.
Zabaldu zure fokua eta istorioa aldatuko da. Demagun produktu-lerro bat edo eskaera errepikakorrak dituzula. Eskaera horretarako bereziki taula bat diseinatu beharrean, saiatu hainbat lan-puntu hartzeko gai den mahai ireki handiago bat egiten. Eskaera errepikakor honen eskaria jaisten bada, beste pieza bat has daiteke mahai berean geldirik daudenean. Laburbilduz, lan-eremu ireki batek eskaeraren aldaketak hartzen ditu barne, eta robotek eskalagarritasuna eskaintzen dute, hau da, produktibitatea azkar handitzeko gaitasuna bezeroen eskaria handitzen den heinean.
Gainera, ez da robot guztiek prozesu zehatz batean zentratu behar. Sistema modular batzuk hasieran soldadura egiteko konfigura daitezke eta gero asteak edo hilabeteak geroago berriro konfigura daitezke beste prozesu baterako, hala nola ekipamenduen mantentze-lanetarako edo muntaketa eta kokapen-zereginetarako. Robot modularrak ez daude egunero lantegi batean mugitzeko diseinatuta (adibidez, ez dute goizean soldatzen eta arratsaldean muntaketa egiten laguntzen), baina produktuen nahasketa aldakorretara eta bezeroen eskariaren aldaketetara egokitzen laguntzen dute.
Langileen eskasia puntu mingarria da askorentzat, kaosa sortzen baitu. Mundu osoko metal fabrikatzaileek, batez ere tailerretan, eskariaren aldaketei erantzun behar diete. Birkokapen joera eboluzionatzen den heinean, bezeroek soberako ahalmena duten metal fabrikatzaileak bilatzen dituzte. Askorentzat, "ahalmen gehigarria" ordu estrak egitea eta agian bigarren edo hirugarren txanda bat gehitzea esan nahi du, are zailagoa baita betetzea. Eskuzko langile berrien kopuruaren igoerak aldaketa handiak ekarri zituen jendea lanera etorri ahala. Prestakuntza laburra izan daiteke bezeroek piezen zain dauden bitartean. Bidalketa puntuala eta kalitatea kaltetzen dira, baita fabrikatzailearen ospea ere.
Konparatu hau automatizazioa ezartzen duten fabrikatzaileekin. Eskaria handitzen den heinean, robotek kalitate handiko piezak ekoizten jarraitzen dute. Haien ziklo-denborak programatuta eta aurreikusgarriak dira. Langile ondo prestatuek eta dedikatuek lanaren automatizazioa eta produktuen fluxua bermatzen dituzte. Errendimendua handitzen da eta prozesuaren aldakortasun orokorra gutxitzen da. Metalen ekoizpenean koherentzia honek etorkizun aurreikusgarriagoa sortuko du denborarekin.
Bezeroek koherentzia ere nahi dute, eta horregatik askok eskatzen dute orain beren lana automatizazio mailaren bat igarotzea. Aukera berri hauek hazkundea eta kontratazioa bultzatu zituzten; ez denda batek laguntza behar duenean gertatzen den modu frenetiko hori, baizik eta epe luzera dendaren beharretara eta kulturara egokitu daitezkeen pertsonak kontratatzen saiatzen den modu zuhurra. Horien artean egon liteke duela urte batzuk ni bezalako norbait: robotikak eta fabrikazio modernoaren azti elektromekanikoek liluratuta zegoen eta gehiago ikasteko gogoz zegoen soldatzaile bat.
Editorearen oharra: Artikulu hau aurtengo FABTECH azokan Tyler Pulliamek, Acieta LLC-ko soldadura automatizazioko arduradunak, aurkeztutako “Robots Prepare Manufacturers for an Unpredictable Future” artikuluan oinarrituta dago.
Fabricator Ipar Amerikako metalezko fabrikazio industriaren aldizkari nagusia da. Aldizkariak berriak, artikulu teknikoak eta kasuen txostenak argitaratzen ditu, fabrikatzaileei beren lana modu eraginkorragoan egiteko aukera emanez. Fabrikatzailea 1970etik ari da industriari zerbitzua ematen.
The Fabricator-erako sarbide digital osoa eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Tubing Magazine aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
The Fabricator en Español aldizkariaren bertsio digitalerako sarbide osoa eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Manufacturers Podcast-eko atal honetan, Miller Motorsports-eko Andy Weyenberg Miller Electric-ekin elkartzen da…