Lehenik eta behin, babes-gasaren putz egiteko modua
Gaur egun, bi babes-gas putz egiteko metodo nagusi daude: bata alboko putz egiteko babes-gasa da, paraaxiala, 1. irudian erakusten den bezala; bestea koaxiala, babes-gasa. Bi putz egiteko metodoen aukeraketa zehatza hainbat alderditan kontuan hartzen da. Oro har, alboko putz egitea gomendatzen da gasa babesteko.

babes-gas paraaxiala putz egitea

Bigarrenik, babes-gasaren putz egiteko moduaren hautaketa-printzipioa
Lehenik eta behin, argi izan behar da soldadura "oxidatua" dela esaten dena izen arrunta baino ez dela. Teorian, soldaduraren eta aireko osagai kaltegarrien arteko erreakzio kimikoari egiten dio erreferentzia, eta horrek soldaduraren kalitatea hondatzea dakar. Ohikoa da soldadura-metalak aireko oxigenoarekin, nitrogenoarekin eta hidrogenoarekin erreakzionatzea tenperatura jakin batean.
Soldadura "oxidatzea" saihestea da osagai kaltegarri horiek soldadura-metalarekin tenperatura altuan kontaktua murriztea edo saihestea. Tenperatura altu hori ez da soilik urtutako igerilekuko metala, baizik eta soldadura-metala urtzen denetik solidotzen den eta bere tenperatura tenperatura jakin batera jaisten den arteko prozesu osoa.
Hiru, adibide bat hartuta.
Adibidez, titaniozko aleazioen soldadurak, 300 ℃-tik gorako tenperaturan, hidrogenoa azkar xurgatzen du, 450 ℃-tik gorako tenperaturan oxigenoa azkar xurgatzen da, eta 600 ℃-tik gorako tenperaturan, nitrogenoa azkar xurgatzen da. Beraz, titaniozko aleazioen soldadura-josturak, solidotu eta tenperatura 300 ℃-ra jaitsi ondoren, babes-efektu eraginkorra izan behar du, bestela "oxidatu" egingo da.
Goiko deskribapenetik ez da zaila ulertzea, putz egiteko gasaren babesak ez du soilik soldadura urtutako putzua garaiz babestu behar, baita babes-eremu izoztua soldatuta ere, beraz, oro har, 1. irudian erakusten den alboko babes-gas paraaxiala erabiltzen da, modu honek 2. irudiko babes-modu koaxialaren babes-eremua zabalagoa baita, batez ere soldadura solidotutako eremuak babes hobea duelako.
Ingeniaritza aplikazioetarako alboko putz egiteko paraaxiala, produktu guztiek ezin dute alboko ardatzaren alboko putz egiteko babes-gasa erabili, produktu espezifiko batzuetarako, babes-gas koaxiala bakarrik erabil daiteke, produktuaren egituraren eta junturaren formaren hautaketa espezifikoen arabera.
Lau, babes-gas espezifikoen putz egiteko moduaren hautaketa
1. Soldadura zuzenak
3. irudian erakusten den bezala, produktuaren soldadura forma lerro zuzena da, eta junturaren forma tope-juntura, gainjartze-juntura, izkina negatiboko junturak edo gainjarritako soldadura-juntura izan daiteke. Produktu mota honetarako, hobe da alboko ardatzaren alboko babes-gasaren putz egiteko metodoa erabiltzea, 1. irudian erakusten den bezala.

2. Soldadura grafiko itxi laua
4. irudian erakusten den bezala, produktuaren soldadura forma plano zirkunferentziala, plano multilaterala, plano segmentu anitzeko lerro forma eta beste forma itxi batzuk dira. Juntura formak tope-juntura, gainjarritako juntura, gainjarritako soldadura eta abar izan daitezke. Produktu mota honetarako, hobe da 2. irudian erakusten den gas babesle koaxialaren modua erabiltzea.



Babes-gasaren aukeraketak zuzenean eragiten dio soldaduraren kalitateari, eraginkortasunari eta ekoizpen-kostuari, baina soldadura-materialaren aniztasuna dela eta, benetako soldadura-prozesuan, soldadura-gasaren aukeraketa konplexuagoa da, soldadura-materiala, soldadura-metodoa, soldadura-posizioa eta soldadura-efektuaren eskakizunak sakonki kontuan hartu behar dira, soldadura-proben bidez soldadura-gas egokiena aukeratzeko, emaitza hobeak lortzeko.
Iturria: Soldadura Teknologia
Argitaratze data: 2021eko irailaren 2a